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    瓦楞纸箱几种常见印刷方式对比瓦楞纸箱是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包装产品，瓦楞纸箱的印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量，同时也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。因此，对于如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果、如何选择好合适的印刷工艺、进一步降低纸箱加工成本等问题的分析就显得尤为重要。一、瓦楞纸板的加工工艺瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类1.全自动瓦楞纸板生产线生产工艺2.半自动瓦楞纸板生产线生产工艺二，浙江**瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询、常规纸箱印刷方式常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种1.柔性版印刷瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。二、常规纸箱印刷方式常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种1.柔性版印刷2.胶印印刷瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。3，浙江**瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询，浙江**瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询.丝网印别瓦楞纸箱丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比，所以，丝网印刷的分辨率不高，图像精度低，常规加网线数为60线/英寸~80线/英寸。 瓦楞数码印刷机的前景如何？浙江**瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询

    数码印刷中需要注意的5点1：数码印刷正被套准会有3mm误差，所以在文件制作中需象传统印刷一样，预留3mm出血，这样裁切后的成品不会出白边。同时为了不裁切到文字也为了版面的美观，请制作人员排版时注意，文字不要离边缘太近(尽量不小于8mm)。2：静电式印刷技术为了固定墨粉，在有颜色的地方会覆盖一层硅油，因此打印的地方不宜写字及盖章。3：有大面积硅油附着的纸张，覆膜后不宜加折痕，有折痕的地方膜会起泡。有经验的客户知道大墨底文件不用覆膜，因为硅油已起到覆膜效果。4：纸张通过数码打印机后会变的很脆，不宜再做过多的折压—易裂。5：客户拿来文件需告知，在什麽操作系统及哪个版本的制作软件下完成的制作，因为，如果用不同的操作系统或不同版本的软件打开文件，会发生打不开及文件出错等现象(如：PowerPoint文件在XP系统下制作，用Windows2000系统打开。 浙江**瓦楞纸箱数码印刷机售后**瓦楞数码印刷机用什么墨水打印效果好？

    纸箱印刷常见质量问题及解决方法1、机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。2、压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。、着墨辊不良引起的质量故障当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。

    瓦楞纸箱是目前日常物流运输常见的防护用具，纸箱在整个电商领域中所用到的地方非常的多，有的人会觉得选择纸箱异常简单，也有的觉得难如登天，*没有头绪不知道给从哪些方面选购纸箱，同时纸箱扑朔迷离的报价，五花八门的生产工艺流程，让一个小纸箱变得复杂。鉴于这种情况，来想大家介绍一下纸箱的生产与工艺从尺寸来说瓦楞纸箱尺寸：瓦楞纸箱的尺寸分为内径尺寸、外径尺寸、分别用表示单位一般为mm。纸箱的制作及工艺1、粘/钉条：又叫搭接舌，通常叫糊口。是为了瓦楞纸箱合围成型而在箱子的一侧多出来部分，粘/钉条高跟瓦楞纸箱同高，长度一般约为30～40mm。2、摇盖：又叫E盖，分为外摇盖和内摇盖。一般长边的摇盖放在外面为外摇盖，折叠时合拢；宽边摇盖放在里面为内摇盖，折叠后不合拢。根据内外摇盖的不同长度可以把瓦楞纸箱分为若干种。3、箱唛：瓦楞纸箱上印刷的说明所装产品名称，数量及瓦楞纸箱尺寸等的图案和文字。箱唛的内容由客户确定，根据印制的位置可分为正唛、侧唛，正唛印在箱子的长方向，侧唛印在箱子的宽方向；如果箱子的长方向两面印的内容不同，为了区分，把正唛分为条唛和正唛；条唛为连着钉条的长方向，另一面则为正唛。4、开槽：摇盖之间的开口。瓦楞板和箱纸板的区别是什么？

    数码印刷时应该注意的油墨特殊性现在数码印刷已经越来越普遍，在印刷界收到比较好的评价，它毕竟弥补了传统印刷的一些不足，但是在数码印刷油墨的使用上有它的特殊要求。1.现代印刷设备正向一次多色联机印刷方向发展，因而需要油墨具有迅速干燥的特性，即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥，以满足设备实现高速多色的连续印刷要求。2.现代印刷要求油墨在印机墨斗及胶辊上不会迅速干燥固着结皮，以免给正常的印刷带来障碍，从而较好地**印刷质量和工效。3.要求油墨不能与印版发生化学反应，不能对印版产生腐蚀作用，不降低印版的耐印力。4.要求油墨色泽保持一致，每批同类型的油墨色相应相同，结膜牢固，印后**，叠印后能产生光亮。除透明油墨外，各色油墨应具有一定的遮盖力，且套印后，叠印的油墨应保持原来的基本色特征。5.印刷油墨**适应不同类型的印刷方法和印刷设备，如胶印油墨应具有抗水、抗酸特性，凹印油墨**容易挥发等。6.印刷油墨还**具有较好的防粘脏特性，即油墨印到承印物上面，瞬间不易发生印迹过底现象，以**印刷工效和质量。7.现代印刷要求的油墨细度要好，即油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中要保持细而均匀。 瓦楞纸箱数码印刷机的优势在哪里？浙江**瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询

瓦楞纸箱数码印刷机打印精度怎么样？浙江**瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询

    印刷前淡后深的原因及解决办法1、应该需要调整串墨时间，当然**要确认墨辊的压力是否符合标准。2、除了串辊之外还有一个因素影响，就是网点变形，因为版尾的网点变形比版头的大，这个原因也导致了版尾比版头深。3、比较大串墨量的时间不对，应该调整到靠版辊在印版上印刷的中间的位置达到比较大串墨量，此时串墨辊径向速度很快。4、调节串动时机，把均匀的那段墨留在印刷起始和结束处，深浅处放到凹处印不到的地方。5、基本表现像是要调整串墨时间，可能机器的墨辊没有保养好，磨损严重。拆下来量量墨辊的直径有没有变小。变小的直径直接影响带墨量，也会导致机器前深后淡。6、可能是串墨时间，再就重新调整墨棍压力，不一定是串墨时间问题，墨棍变小，压力调整是否合理等问题。 浙江**瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询

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